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吸粉尘高压防爆风机-高压旋涡风机

描述:吸粉尘高压防爆风机-高压旋涡风机 防腐防爆高压鼓风机产品分类:可分为;防爆鼓风机,高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆旋涡气泵;输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等。

更新时间:2023-05-10
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厂商性质:生产厂家
详情介绍

吸粉尘高压防爆风机-高压旋涡风机 高压变频防爆鼓风机

全风防爆风机产品分类:可分为;防爆鼓风机,高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆旋涡气泵;输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等。

高压防爆风机详细介绍:

吸粉尘高压防爆风机-置核心部件采用德国SKF,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。比较于国产洛轴,人本轴承来比较的话,我们采用的德国SKF,日本NSK品牌轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。吸粉尘高压防爆风机-高压旋涡风机在市场中销售的,具有多种不同的样式,但基本上是大同小异的。在选购时,消费者可以根据自己的实际使用要求进行选择。但无论是哪种样式的设备,都可以实现正常的运行,行程高压或者是高吸力,让设备可以更好的为企业的生产服务,为人们的使用带来更多的帮助。


高压防爆风机的结构说明:

1、特殊叶片设计,压力高、风量大、噪音低、寿命长。

2、风量控制稳定性高,操作容易。

3、样式种类齐全。

4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, zui高品质.

5、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

应用注意以下事项:

*可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮
*有充足的空气和氧化剂
*有火源或者强烈振动与摩擦,七类粉尘具爆炸性 
*金属(如镁粉、铝粉)
*煤炭;粮食(如小麦、淀粉)
*饲料(如血粉、鱼粉)
*农副产品(如棉花、烟草)
*林产品(如纸粉、木粉)
*合成材料(如塑料、染料)
*某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

吸粉尘高压防爆风机-优质的防爆鼓风机,整体铸铝制造;外观精致,适用于:化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,鱼池供氧,曝气,垃圾分解,煤气输送,气体输送,环保养殖等。


结构:

A马达:TEFC IP54F级绝缘马达(依据欧洲CE规格)

B轴承:叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限

C叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其他同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致旋涡气泵故障的缺点不同。

吸粉尘高压防爆风机的基本原理

1、爆炸的概念

  在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。  爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆鼓风机的原因考虑因素

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。


产品安装要求:
1、风机安装前应详细检查通风机是否因包装运输损坏变形,如有损坏,待修理妥善后,方可进行安装。
2、风机安装时要注意检查各连接部分有无松动,叶片与风筒间隙应均匀,不得相碰。
3、连接出风口的管重量不应由风机的风筒随,安装时应另加支撑。
4、在通风机进风口端必须装集风器,希望装置防护铁丝网。
5、风机底座必须与地基平面自然接合,不得敲打底座强制连接,以防底座变形,安装时应校下机座,加垫铁片,基本保持水平位置,
吸粉尘高压防爆风机叶轮的维修保养:
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。 
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。 
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。

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