产品中心
首页 > 产品中心 > 加长轴电机 > 烤箱加长轴电机 > 食品机械耐高温加长轴电机

食品机械耐高温加长轴电机

描述:我公司专业生产销售耐高温180度/200度/250度/300度/的长轴电机;食品机械耐高温加长轴电机是一款非标轴加长电机直连三相(或单相)马达的一体机,主要由长轴电机本体、轴承、转子、马达(电机)、线圈等零部件组成,可根据客户要求:定做轴加长电机、轴加粗、轴头外螺纹攻丝、轴头内螺纹攻丝、加散热风轮等;

更新时间:2023-05-10
浏览次数:1416
厂商性质:生产厂家
详情介绍

食品机械耐高温加长轴电机

食品机械耐高温加长轴电机适用范围:
热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀,包装机械,食品机械,烘干设备等等。


轴耐高温电机是采用*的设计工艺,采用耐温绝缘材料制造,它能保证电机在高温180度环境下安全运行,不老化、不烧毁,其电机性能是根据风机泵类负载的特点设计的可节省能源绝缘结构,采用加强绝缘,从而保证绝缘可靠及提高使用寿命。


食品机械耐高温/加长轴电机性能特点:

1.高温马达采用时尚铝合金外观设计,造型美观。

2.选用高精度轴承,特种轴承润滑脂,噪音低,振动小。

3.用高科技设计,降低马达的电磁负荷,提高马达的高性能效率。

4.高温马达达采用耐高温H级绝缘材料,保证马达在高温环境下安全运行.不老化,不烧坏。

5.用*热力学分析方法结构设计。

6.温马达的轴可根据客户要求订做,可加长改短.轴材质分别为不锈钢轴与铬钢轴。

7.高温电机电压:单相220V 三相220V/380V,2极与4极/6极都可订做.

湿机,冷冻食品机械、食品烤炉-烤箱,药品烘焙设备等等

 食品机械耐高温/加长轴电机结构特点:
--从0.025KW-7.5KW的功率等级范围,9种机座规格.
--接线座与机体整体铝合金压铸结构,密封性好,*符合IP54、IP55外壳防护等级标准.
--增强散热筋设计,使机组具备更强的冷却能力.在恶劣的环境下维持电机良好的运行性能.
--精确的动平衡校正及的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、*.
--提供B级、F级绝缘等级制造.
--预设置的出轴密封装置,与变速机、减速机配套连接时,密封性能可靠安全.
--符合IEC尺寸标准及IM安全结构方式,具备优良的互换性.
统一标准:
所有通用电机执行统一的制作标准:
--电机功率等级及尺寸:GB4826-84;GB4772.2-84;IEC72
--电气规范:GB755-87;IEC34-1
--结构及安装型式:GB997-81;IEC34-7
--外壳防护等级:GB4942.1-85;IEC34-5
--冷却方式:GB/T1993-93;IEC34-6
外壳防护等级:
电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力:
(1)防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力
(2)防止水进入电机内部的能力
本公司制造的电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.

食品机械耐高温/加长轴电机技术参数:
1、 加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、 使用温度:蒸汽加热:50-140℃,zui高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、 配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定货时表明。
7、 使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。
使用事项:1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。

2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。

3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。

4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。

5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。

7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。

食品机械耐高温/加长轴电机原理:
箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段。当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,PLC输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正 常运行。当实际温度值超过设定值时,输出控制信号给PLC,PLC关闭运行程序。

故障现象描述:
闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。

我们的服务宗旨:
1,专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户的使用;
2,专职售服人员,协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试;
3,向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项;
4,公司备有充足的备件,保证用户设备可以得到即使的维护与检修;
5,咨询或走访用户使用情况并做好记录,反馈相关部门;


留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
技术支持:化工仪器网   sitemap.xml   管理登陆
©2024 版权所有:全风环保科技股份有限公司   备案号:苏ICP备20037469号-7