旋涡风机北京高压风机

旋涡风机北京高压风机

北京全风机电设备有限公司高压鼓风机外观经过精心研磨过，表面光滑，亮泽给人舒适的感觉。在生产技术上采用的是新技术，每道工序都经过严格的检测，通过CE认证，高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差，采用宽压双频，使用零件达到zui高要求，运用标IP55，F级高效马达，故障极少，达到zui高标准。采用低噪音马达加一体式的消音设备，噪音极低。

旋涡风机北京高压风机特点：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如全风推出型旋涡风机：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护。

配置：

  马达： 依欧洲CE规格制作
  标准： 全风涡旋鼓风机使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动
  油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
  外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
  消音器： 排气及吸气管均附有消音器以降低噪音

北京全风风机参数详细说明：
电压：单相/三相220V/380V  RB750A  RB022  RB033  RB055  RB077  RB1010风机RB200A（200W）RB00AS（400W）  RB750A（750W）  RB022（1.5KW）  RB033  (2.2KW)  RB055（3.7KW）  RB077(5.5KW)  RB1010    (7.5KW)  RB1515(11KW)  RB1520(15KW)  以上型号可配过滤器。  RB750A  RB022  RB033  RB055  RB077  RB1010风机         rb-022s风机  rb-022s高压风机 
1、(Turbo  Blowers)CX型号如下：         (CX-75S（400W）  C  X-75（750W）  CX-100（1.5KW）  CX-125（2.2KW）CX-5（3.7KW）  CX-7.5(5.5KW) 
2、TB型号如下：         TB-201（0.75KW）  TB-202(1.5KW)  TB-505(2.2KW)  TB-1007(5.5KW)TB-1010(7.5KW)  TB-20015(11KW)  TB-20020(15KW)TB-125(2.2KW)  TB-150（3.7KW）  TB-180(5.5KW)
3、(Multi-Stage  Turbo  Blowers)  透浦多段式鼓风机HTB型号如下： 
HTB75-302  HTB75-032  HTB75-104  HTB75-105  HTB100-102  HTB100-203  HTB100-304  HTB100-505  HTB125-503  HTB125-704  HTB125-1005  HTB200-1502  HTB200-2002 

的应用：
 1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传票输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。    

使用和保养：

1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5， 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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