池塘增氧机械安装曝气漩涡气泵
全风机电设备曝气高压漩涡气泵在启动时电流过大而导致风机损坏的现象,环形高压鼓风机利用再生原理设计,单段风叶径小,风量增速,产生高风压特性,免保养!无油气!寿命长。高压风机功率:0.18KW,0.37KW,0.75KW,1.5KW,2.2KW,3.7KW,4KW,5.5KW,7.5KW,11KW,15KW!
池塘增氧机械安装曝气漩涡气泵配置:
(1.机壳材质:全风高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用中国台湾全风电机,全风机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:全风风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:全风风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
风机的性能特点:
1)污水处理风机曝气器的质量在国内市场,曝气器品种繁多,质量参差不齐,价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产方式普遍存在。如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致鼓风机流量释放率<70%时,就会发生喘振及增加风机压力。
2)污水处理风机管道流速的问题管道流速应控制在16m/s以下,流速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓风机喘振,增加鼓风机负荷。
3)不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力,也会出现喘振。鼓风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这*可以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失,增加设备成本和运行费用。
4)曝气鼓风机环境温度的变化根据风机行业标准,鼓风机设计气温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。例如,夏季气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。丰源机械公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将鼓风机进口端设计温度提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出340mmH2O。根据使用现场的具体情况,在进行鼓风机的选型时,也要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力行补偿。
5)效率不管是哪种类型的曝气鼓风机,其效率都是相对的,在实际运行中不可能总是保持率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。
6)曝气污水处理鼓风机并网的问题。两台或多台鼓风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台鼓风机时运转正常,但两台或多台鼓风机并网时出现空气流量不足,电机电流上不去的现象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
7)曝气污水处理风机放空阀的使用。多台风机并联,只需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再,关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。
曝气漩涡气泵的维护保养:
(1)曝气高压鼓风机的马达直连叶轮且属于高转速,轴承需要添加黄油定期维护,防止损坏(包括叶轮的轴承)。
(2)马达的轴功率和压力是成正比,为防止污水池曝气高压鼓风机长期极限压力导致轴功率加大,马达负载过重,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当污水池曝气高压鼓风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护污水池曝气高压鼓风机的马达。
(3)曝气高压鼓风机内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
(4)在一些特殊的场合,还需要对污水池曝气高压鼓风机进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的污水池曝气高压鼓风机。
中国台湾全风高压漩涡气泵(高压鼓风机)技术选型参数:
形式 | 功率 | zui大流量 | zui高压力 | zui高真空 |
YX-21D | 0.4KW | 80m3/h | 11kpa | -11kpa |
YX-41D | 0.75KW | 145m3/h | 12kpa | -11.5kpa |
YX-51D | 1.5KW | 210m3/h | 19kpa | -12kpa |
YX-61D | 2.2KW | 365m3/h | 22kpa | -12.5kpa |
YX-71D-3 | 3.0KW | 320m3/h | 29kpa | -20kpa |
YX-71D-4 | 4.0KW | 320m3/h | 33kpa | -29kpa |
YX-73D | 4.0KW | 420m3/h | 31kpa | -26kpa |
YX-72S--4 | 5.5KW | 320m3/h | 50kpa | -44kpa |
YX-72S-5 | 7.5KW | 320m3/h | 57kpa | -44kpa |
YX-81D-2 | 5.5KW | 550m3/h | 30kpa | -30kpa |
YX-81D-3 | 7.5KW | 550m3/h | 43kpa | -32kpa |
YX-83D-2 | 5.5KW | 700m3/h | 18kpa | -20kpa |
YX-83D-3 | 7.5KW | 700m3/h | 26kpa | -27kpa |
YX-82S-3 | 11KW | 550m3/h | 60kpa | -43kpa |
YX-82S-4 | 15KW | 550m3/h | 67kpa | -46kpa |
YX-84S-2 | 11KW | 900m3/h | 37kpa | -28kpa |
YX-91D-2 | 12.5KW | 1050m3/h | 27kpa | -28kpa |
YX-91D-3 | 18.5KW | 1050m3/h | 46kpa | -34kpa |
YX-93D-2 | 12.5KW | 1370m3/h | 19kpa | -21kpa |
YX-93D-3 | 18.5KW | 1370m3/h | 32kpa | -31kpa |
YX-92S-1 | 12.5KW | 1110m3/h | 27kpa | -30kpa |
YX-92S-2 | 16.5KW | 1110m3/h | 37kpa | -42kpa |
YX-92S-3 | 20KW | 1110m3/h | 50kpa | -44kpa |
YX-92S-4 | 25KW | 1110m3/h | 59kpa | -45kpa |
YX-94S-1 | 15KW | 1940m3/h | 11kpa | -13kpa |
YX-94S-2 | 20KW | 1940m3/h | 20kpa | -22kpa |
YX-94S-3 | 25KW | 1940m3/h | 27kpa | -31kpa |
LYX-94S-3 | 25KW | 2050m3/h | 27kpa | -31kpa
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