变频高压风机实现工业自动化生产

　　变频高压风机是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡泵采用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源发生设备不能比拟的。

　　变频高压风机结构特征：内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。在一些特殊的场合，还需要对变频高压风机进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的风机。

　　*，变频高压风机是应用量大、应用面广的通用性机械，与变频高压风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能技术，取代落后的档风板或阀门载流调节方式，使变频高压风机处于科学、经济运行状态，提高企业综合经济效益和社会效益，具有十分重要的意义。

　　传统风机流量的设计均以大风量需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法具有软起动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪音较大，需要的电源容量大，功率因数较低等是其主要的问题点。

　　从流体力学原理得知，风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时，其电动机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%；若风量下降到50%时，轴功率将下降到额定功率20%。变频高压风机采用变频调速，改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的措施。

　　变频高压风机在采用变频器调速后，可以实现软起动和软制动，对电机几乎不产生冲击，大大延长使用的时间。同时还可以减少阀门机械和风机叶轮的磨损，安装变频器调节风速后能大大减少风机叶轮的磨损，减少风机振动，节省检查维修费用和时间。另外还可延长电机和风机的使用寿命。因高压鼓风机启动时间长，启动电流大，对电机和风机的机械冲击力很大，严重影响使用寿命。变频高压风机是对高压鼓风机进行变频调节后的技术改造，可以提高设备的生产效率，降低能源损耗，实现工业节能，促进企业的可持续发展。